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刮板薄膜蒸發器

產品時間:2023-04-11

簡要描述:

刮板薄膜蒸發器,是一種通過旋轉利用刮板強制成膜,在真空條件下進行高效蒸發的新型高效蒸發器。刮板薄膜蒸發的強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、粘性物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此,該設備在化工、石化、醫藥、農藥、日化、食品、精細化工等行業獲得廣泛應用。

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  1. 產品簡介

      刮板薄膜蒸發器,是一種通過旋轉利用刮板強制成膜,在真空條件下進行高效蒸發的新型高效蒸發器。刮板薄膜蒸發的強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、粘性物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此,該刮板薄膜蒸發器在化工、石化、醫藥、農藥、日化、食品、精細化工等行業獲得廣泛應用。

  1. 結構及特點
  2. 較高真空度:物料流向與產生二次蒸汽流向是逆向的,因此蒸發器內真空度高(壓降損失?。?,允許操作壓力達到較低的操作真空,實驗規模的設備真空可達10Pa,即使工業規模的設備也能達到1-100Pa。
  3. 操作溫度遠低于物料的沸點:由于氣相通道比例大,壓降小能獲得更高的蒸發操作真空,物料的沸點也隨之降低很多。
  4. 受熱時間短: 由采用垂直刮板成膜設計,物料在加熱壁上的停留時間短,對其他蒸餾而言,受熱時間一般較長(30分鐘以上甚至幾十個小時),而刮板薄膜蒸餾僅為十幾秒。熱分解的可能被zui小化。
  5. 傳質和傳熱效率優越:采用機械刮膜系統,區別于其他如降膜類蒸發器的成膜不均缺陷,在薄膜蒸發器內物料成膜厚度均勻而且流動特性優良,由于液面和加熱面的面積幾乎相等,傳質和傳熱效率優越。
  6. 可作為精餾塔的再沸器,與精餾塔組合為薄膜精餾裝置,有效提高蒸發效率和分離效果。
  7. 在實際應用中的優勢
  8. 較高真空,較低蒸發溫度,短停留時間,高蒸發效率,連續蒸發過程。
  9. 有熱敏性和不宜在較高溫度中多停留時間的物料濃縮,實施蒸發脫溶劑操作*。
  10. 高沸點,高粘度或易結晶的產品(疏松態顆粒)。
  11. 作為精餾塔再沸器,組合成為薄膜精餾裝置,應用于常規精餾或特種精餾等。
  12. 蒸發器壁面自清潔,污染較小,清洗容易。
  13. 我們一直堅持“出廠前總裝調試-整體發貨-現場零安裝”原則,為客戶節約現場安裝工程的龐大費用和寶貴時間。
  14. 我們的行業的設計制造水平,我們懸臂式轉子成熟可靠輕量化,結構堅固擁有很長的使用壽命。
  15. 我們堅持“專業焊裝模具&大型數控機床”,確保同心度也保證轉子主軸動密封超長的壽命。
    維護簡單,占地少,輕量化便移動。

3,產品規格
蒸發面積從0.1m2到2m2,并可根據客戶要求特殊加工。


 型號

蒸發面積(單位:m2)

處理量(單位:L/H)

高度(單位:mm)

額外預留高度(單位:mm)

設備材質

 QFN-BML-10

0.12

5~6

1200

600

不銹鋼

 QFN-BML-20

0.24

10~12

1550

850

不銹鋼

 QFN-BML-50

0.5

25

2400

1400

不銹鋼

 QFN-BML-100

1.0

50~60

3000

2000

不銹鋼

 QFN-BML-200

2.0

100~120

4750

2700

不銹鋼

以上數據僅供參考,具體項目有所不同



 

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